目前，氫氧化鈣設備生產的氫氧化鈣粉可用于工業(yè)用途，細度為200~400目，含量為65%~93%。多用于電廠煙氣脫硫、污水處理、耐火材料、建筑等行業(yè)。這種設備生產的產品細度可達325目左右，每小時可生產成品氫氧化鈣6~20噸。如果一天24小時生產，可以生產高達480噸的氫氧化鈣粉，可以滿足用戶的高標準要求。那么，氫氧化鈣設備的細度如何調整呢？
　　一、如何保證氫氧化鈣的細度？
　　對于氫氧化鈣設備的表現來說，粉末的細度無疑是一個非常重要的指標。用戶都希望購買的設備能夠實現粉體細度穩(wěn)定，保證粉體質量。山東萬達環(huán)保科技從以下兩個方面保證用戶購買的設備達到理想的效果和標準。
　　1、配套的粉體分離裝置非常重要。它的主要作用是對在氫氧化鈣設備加工的粉末進行分類和篩選，選擇合格的成品。因此，對于氫氧化鈣，的生產線來說，選擇符合生產線要求的粉末分離器的規(guī)格和型號是非常重要的。氫氧化鈣生產線廠家會根據用戶需求和綜合因素設計好配套設施。
　　2、在氫氧化鈣設備的生產過程中，石灰消化器的重要性不容忽視。氫氧化鈣生產線應不斷結合先進技術，創(chuàng)新升級石灰消化工藝性能，使原料在機內快速充分反應，達到理想的粒度要求。
　　二、如何調整氫氧化鈣制粉設備的細度？
　　在氫氧化鈣設備的生產中，對自身加工細度的要求主要是根據用戶的需求在一定范圍內進行調整。生產過程中有客戶咨詢，但對氫氧化鈣磨粉設備的細度把握不好，粒度往往達不到標準。那么提高氫氧化鈣面粉廠加工細度的方法有哪些呢？一起來了解一下。

　　氫氧化鈣設備在使用時，其主電機采用變頻調速，使主軸轉速可大幅調整，從而改變磨輥壓在磨環(huán)上的離心力，改變研磨效果。主要是為了進一步增加粗粉磨后的產量，主機和滾筒風機電機的功率適當增加。有效地限制了氫氧化鈣設備磨輥的擺動位置，使磨輥和磨環(huán)在運行中形成間隙，該間隙可以隨意調節(jié)，大大調節(jié)了研磨強度，控制了粒度。同時，對于送風系統(tǒng)的調節(jié)，可以調節(jié)內部風速和風量，使空氣分離的大小與風輪的流量成正比。

　　以上就是調整氫氧化鈣設備細度的方法了。這種設備的工藝先進，設備精度高，可以很大限度的滿足用戶的多種需求，購買產品實行免費上i門安裝培訓指導，年半內質量保證， 使用戶盡快靈活調整磨粉細度，達到滿意。
小編：Chihiro